石膏煅烧生产线这个产品质量怎么说？

产品采用循环流化床煅烧炉煅烧工艺，使物料在煅烧炉内形成稳定、良好的流化态床层，易于对煅烧条件实现精细的操作控制，满足不同化学石膏煅烧的工艺要求，保障产品的质量稳定，产品级配合理，各项指标达到GB/T9776-2008《建筑石膏》3.0级标准。

石膏煅烧生产线能耗低，热源使用灵活

　　由于其设计，使热空气直接同原料进行热交换，实现了在同一设备中完成化学石膏的干燥和煅烧。干燥和煅烧总能耗每公斤化学石膏仅为300-340kcal/kg左右（化学石膏含水率为10%），热效率达80%左右，而且可以根据现场条件使用燃煤、燃油、天然气，也可以采用电厂的过热蒸汽（二步法）作为热源。

生产效率高，原料适应性强，采用热风直接与物料接触，强化了反应过程的传热与传质，提高了生产效率。既可以煅烧脱硫石膏，也可以煅烧磷石膏和其他化学石膏。对于含水率在15%以下的化学石膏均可采用“一步法”直接煅烧。

负压操作，洁净生产，生产线采用“负压”工艺、密封操作，在生产过程中没有粉尘溢出，工作环境清洁。

石膏煅烧生产线投资省、回收快，生产线工艺设备简洁、合理，大大节约了建设投资。同样规模的化学石膏生产线的建设投资不到引进国外生产线投资的1/3。投资回收快，生产运行成本较低，在正常情况下，一般在1～2年即可回收全部投资。