提高机制砂生产线生产效率的四个原则

机制砂生产线工艺流程的4项准则（破碎比、出产规划、产品的粒形与粒度、破碎设备功能）都把控好，就能出产出好的机制砂了。

一个好的机制砂生产线工艺流程充分考虑到工艺的可靠性、合理性、经济性和匹配性，需求依据处理的岩石性质、处理规划和制品骨料的要求规划合理的工艺流程。

那么工艺安置需求按照哪些准则考虑呢？下面给大家介绍出产工艺流程的4项准则。

破碎比：破碎比指的是原料粒度和破碎后的产品粒度之比，破碎比常用来衡量破碎机的破碎效果。破碎比确定了破碎工艺的破碎段数，产品粒度越细，破碎的段数越多。假如破碎环节无法达到要求的破碎比，会给下一级破碎带来压力，形成系统故障，降低运行可靠性。因此破碎比的挑选和分配是需求注意的准则。

出产规划：当机制砂出产线的规划较大时，首要需求考虑的目标是经济性。可供挑选的设备型号多，方案也多，在满足需求的条件下挑选经济性更佳的方案能节约出产出资，降低出产成本，带来可观的经济效益。当机制砂出产线的规划较小时，首要要考虑的就是出产线流程的简单性和快捷性，尽量运用较少的破碎和筛分，达到所需求的出产要求。

产品的粒形与粒度：机制砂产品的粒形和粒度都是衡量产品质量的主要工艺目标，对于混凝土骨料来说，不仅对粒度有要求，其粒形的要求为立方体。不同破碎机出产的产品粒形有差别，产品的粒形和所选的破碎机功能以及破碎物料的性质相关。

破碎设备功能：破碎机设备的不同品种，其破碎工艺流程和产品粒度也有所不同。较高破碎比的破碎机能减少破碎段数；带层压破碎原理的破碎机出产出来的机制砂产品针片状少；旋转式破碎的破碎机出产出来的机制砂产品立方体多；立式冲击破碎机中“石打石”的原理比“石打铁”出产出来的粒形好，但制砂功率略低。

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